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Высокоточный швейцарский токарный станок RC206

高精度瑞士车床RC206

瑞士车床RC206，主轴跳动≤0.002mm，重复定位精度≤0.003mm，最高转速10000rpm，采用FANUC/SYNTEC系统，八轴通讯，可对复合材料进行车、铣、钻、攻丝。

瑞士车床RC206采用米汉纳铸铁机身+进口NSK轴承/上银导轨，柔性导套/无导套模式切换，适合φ20mm棒料精密加工，国际品质零件，保证7×24小时连续生产，为精密制造提供高效解决方案。

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描述

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企业实力及认证：
1、28万平方米现代化厂房，配备日本OKUMA五面体加工中心、KUKA焊接机器人等先进设备。
2、超过20000台机床生产经验，德国DMG标准供应商提供精密铸件。
3.通过ISO 9001、CE认证，符合欧盟电磁兼容（EMC）和低电压指令（LVD）标准。

应用场景：适合航空航天、电子、医疗等行业精密零件加工（如轴类、盘类、复杂、异形零件）。

售后服务：安装调试、操作培训和24/7技术支持，以及充足的备件供应。

数量	项目	规格	单位	注意事项
1	加工棒材最大直径	Φ20	毫米
2	主轴通孔直径	Φ25	毫米
3	工件最大长度	2.5×ΦD，最多 50 个	毫米	不带导套
3	工件最大长度	180/一次性发货	毫米	旋转导套
4	最大主轴转速	10000	转/分	旋转导套8000
5	主轴电机功率	3.7	千瓦
6	主轴分度	C轴功能		连续索引
7	后轴最大转速	10000	转/分
8	后主轴电机功率	3.7	千瓦
9	后主轴分度	C轴功能		连续索引
10	径向动力工具最高速度	6000	转/分
11	径向动力头工具功率	0.75	千瓦
12	主轴/副主轴最大钻孔直径	Φ10	毫米
13	主轴/副主轴最大螺纹直径	M10	毫米
14	径向动力头最大钻孔直径	Φ8	毫米
15	径向动力头攻丝直径	M6	毫米
16	外圆刀具	1×□16+6×□12
17 号	端面加工刀具	4（ER16）
18	径向电动工具	2（ER11）+3（ER16）
19	背部工具	4（ER16）
20	背部力量工具	4（ER16）
21	后电动工具最大速度	6000	转/分
22	最低分辨率	0.001	毫米
23	主轴跳动	＜0.002	毫米
24	重新定位精度	＜0.003	毫米
25	高行驶速度	X1/Y2轴：20	米/分钟
25	高行驶速度	轴 Y1/Z1/X2/Z2：24	米/分钟
26	冷却电机功率	0.4	千瓦
27	尺寸	2565×1350×1850	毫米
28	机器净重	约3000	千克

关于公司

品质保证/全球认可/高科技

DRC Machinery 是一家始终致力于金属加工领域的公司。我们专注于高品质中国机床的设计、开发、生产、销售和售后服务。走生产与贸易一体化的道路，我们把握时代脉搏，不断创新，为全球客户提供一流品质的产品和服务。

品质保证

多年来，DRC机械不断扩大产品线，严格按照CE标准生产各种型号的先进数控机械。产品范围包括：数控车床、数控加工中心、数控龙门加工中心、卧式加工中心、五轴加工中心、车铣复合机、立式车床、精密自动车床（棒料进给）、管螺纹车床等专用车床。公司通过ISO 9001质量管理体系认证，拥有10余项国家专利。

全球认可

DRC机械产品已出口到全球180多个国家和地区，公司与2500多家客户建立了合作伙伴关系。刚果机械通过与南通国盛集团等上市公司保持长期战略合作伙伴关系，为客户提供一站式服务和一站式解决方案。

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立式车床C/CK5240

C/CK5240主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、立柱组成。本机主要零件采用HT250铸铁，采用树脂砂技术，铸造后经粗加工后进行时效处理（人工时效和振动时效）。铸件质量可靠，无裂纹、气孔、缩孔、白口组织。铸件经过人工时效处理，结构稳定，保证了机器在使用过程中的稳定性。产品质量证书包含铸铁水化学成分分析报告、热处理报告以及温度与热处理时间的曲线。

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MVL1890 数控立式铣加工中心，配备 Fanuc 控制系统

MVL1890立式加工中心主要用于零件和模具加工。工件一次装夹后，可连续进行铣、钻、镗、铰等工序。零件可以在一台机器或多条装配线上加工。该机床的优点是切削力大、定位速度高、机电一体化、自动排屑、安全、操作方便。

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硬质合金平端铣刀，直径 12mm

刀具主要特点：适用于普通钢、铸铁（≤48HRC）的高级加工和精密加工采用45°大螺旋角（切削刃角度）和双切削设计适用于普通加工、侧铣、浅槽铣（表面沟槽）切削模型刀具：RC-F2-12030 直径：12mm 切削刃长度：30mm 刀具总长度 75mm 刀柄直径 10mm

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立式加工中心MVL1270E

MVL1270立式加工中心主要用于加工中型零件和模具。工件一次装夹后可连续进行铣、钻、镗、铰等工序，可在一台机床上或多条流水线上加工零件。具有切削力大、定位速度高、机电一体化、自动排屑、安全防护、操作简便等优点。

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① 45°斜床身设计：台湾预紧滚柱螺母，定位精度±0.004mm，排屑效率+35%② 高精度主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.002mm，刚性+25%，噪音<63dB③ 液压卡盘：10"楔块（JIS/TW标准），表面硬化，夹紧力120kN④ 转盘：8种液压（伺服可选），换刀时间0.15s，重复精度±0.0015mm⑤传动装置：滚珠丝杠（C5品质），线性螺母，行程速度50m/min，进给精度±0.002mm⑥自动润滑：合谷集中系统（日本），压力控制+可调循环⑦尾座：液压，可调力最大10MPa，用于加工重型轴⑧CNC：GSK988T标准（西门子/发那科可选），支持组合加工，AI刀具补偿

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BT50立式加工中心MVL1165S西门子系统

机器设计特点： 1. 三轴运动立式加工中心MVL 1165 采用台湾品牌双螺母研磨滚珠丝杠进行。 2. 高刚性主轴BT50 立式加工中心MVL 1165 台湾品牌制造。主轴转速达到6000转/分。三轴最大移动速度为36/36/16 m/min。 3. 人体工学和美观立式加工中心MVL 1165 该机器配备了完全封闭的防护罩。外防护罩内置有两个纵向螺旋输送器，更容易清除切屑。

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卧式加工中心DHM63

卧式加工中心：DHM63是机械加工领域一颗闪亮的明星，广泛应用于汽车、模具、装备制造等行业。它将传统数控卧式铣床的优点与先进的动态刚度概念巧妙地结合在一起。 DHM63卧式加工中心主要大型部件均采用优质材料，经特殊工艺加工而成，配备台湾品牌滚柱直线导轨和丝杠。该卧式加工中心的 BT50 主轴采用免维护设计，可提供卓越的刚性和精度，定位精度为 0.01 毫米，重新定位精度为 0.006 毫米，转台分度精度为 0.001°。主轴采用两级变速技术，最高转速为6000转/分。 40刀库，随机选刀方式，大大提高加工效率。

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