MVL1890 数控立式铣加工中心，配备 Fanuc 控制系统
MVL1890立式加工中心主要用于零件和模具加工。工件一次装夹后，可连续进行铣、钻、镗、铰等工序。零件可以在一台机器或多条装配线上加工。该机床的优点是切削力大、定位速度高、机电一体化、自动排屑、安全、操作方便。
描述
标记
MVL1890高精度数控立式铣削中心立式加工中心
1、采用铸造接水盘设计，防水性能好。
2. BT50高刚性主轴，脂润滑，经济环保，不需要长期维护。
3、主轴转速可达6000rpm，三轴最大快速移动可达15/15/15rpm。
4、Z轴采用平衡重设计，结构简单，维护方便。
| 参数 | MVL1890 | 计量单位 |
| 书桌 | ||
| 工作台尺寸 | 2000x900 | 毫米 |
| 工作台负载 | 2500 | 千克 |
| T型槽宽度 | 5-22x150 | 毫米 |
| 加工范围 | ||
| X轴移动 | 1800 | 毫米 |
| Y轴移动 | 900 | 毫米 |
| Z轴移动 | 750 | 毫米 |
| 主轴端面至工作台距离 | 150-900 | 毫米 |
| 主轴 | ||
| 锥型 | BT50 | |
| 牵引销类型 | P50T-1-MAS403(45°) | |
| 转速范围 | 10-6000 | 转速 |
| 系统配置 | FANUC 0i MF 5 件装 | |
| 工具店 | ||
| 弹匣容量 | 24 | 工具 |
| 刀具选择类型 | 任意 | |
| 最大工具重量 | 15 | 千克 |
| 最大刀具长度 | 300 | 毫米 |
| 准确度 | ||
| 定位 | 0.012 | 毫米 |
| 重复性 | 0.008 | 毫米 |
| 提交 | ||
| X轴快速移动 | 15 | 米/分钟 |
| Y轴快速移动 | 15 | 米/分钟 |
| Z轴快速移动 | 15 | 米/分钟 |
| 尺寸和重量 | ||
| 机器尺寸 | 4500x3600x3350 | 毫米 |
| 机器重量 | 16.5左右 | 吨 |
关于公司
品质保证/全球认可/高科技
DRC Machinery 是一家始终致力于金属加工领域的公司。我们专注于高品质中国机床的设计、开发、生产、销售和售后服务。走生产与贸易一体化的道路，我们把握时代脉搏，不断创新，为全球客户提供一流品质的产品和服务。
品质保证
多年来，DRC机械不断扩大产品线，严格按照CE标准生产各种型号的先进数控机械。产品范围包括：数控车床、数控加工中心、数控龙门加工中心、卧式加工中心、五轴加工中心、车铣复合机、立式车床、精密自动车床（棒料进给）、管螺纹车床等专用车床。公司通过ISO 9001质量管理体系认证，拥有10余项国家专利。
全球认可
DRC机械产品出口到180多个国家。
该公司已与超过 2,500 家客户合作。
DRCmachinery为客户提供全面的服务和完整的解决方案。
联系我们
相关热门产品
带外部冷却的硬质合金钻头，直径 6.5 毫米
整体硬质合金的特点：独特的钻头锥角设计和圆弧后刀面提供了高通用性。窄的韧带宽度和大的反向锥体有效防止韧带升温。型号：RC-P-030-0650 直径：6.5 直径：34 总长：79
立式车床C/CK5112
C/CK5112主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、立撑组成。本机主要部件采用HT250铸铁，采用树脂砂技术，经粗加工时效（人工时效、振动时效）。铸件质量可靠，无裂纹、气孔、缩孔、白口组织。铸件经过人工振动时效后具有稳定的结构，保证了机器在使用过程中的稳定性。产品质量证书包含铸铁水化学成分分析报告、热处理报告以及温度与热处理时间的曲线。
高精度走心车床RC325
瑞士车床RC325：主轴跳动≤2μm，重复精度≤3μm，4.5kW主轴，FANUC/SYNTEC系统，支持8轴连接和连续C索引定位，转速6000rpm。瑞士车床RC325可灵活切换导套/无导套模式，最大棒材直径Φ32mm，径向力刀具4500rpm，适合车、铣、钻、攻丝。 RC325走心车床可配备棒材送料机等多种配置，以确保加工精度。
龙门加工中心GMF2716
标准系统功能： CNC 功能 最小分辨率：1 微米 最大移动速度：12/12/10 m/min。直线、圆弧、螺旋插补 自动加减速控制 返回参考点 坐标系设置 MDI功能 M、C、T功能 固定循环铣削 CNC编程 最小编程单位：0.001毫米、0.001度 最大程序尺寸：99999.999 公制/英制编程 绝对/相对指令编程 宏编程 子程序调用 飞机选择 工件坐标系设置 本地坐标系设置 坐标旋转、缩放、镜像编辑 后台编辑 查找替换字符 删除、复制文件 显示中文菜单功能 图形显示 状态显示 当前位置显示 程序显示 程序错误显示 操作错误显示 报警显示 轴设定显示 主轴转速 自诊断功能 插补功能 直线插补，最多四轴 圆弧插补 螺旋插补 刀具补偿 刀具长度补偿 刀具半径补偿 操作 8.4 英寸彩色液晶显示屏 手持设备 操作方式 自动 单段 MDI 点动 步进增量进给 手动步进进给 手动/自动返回参考点 进给试运行 进给轴功能 进给修正 0%～150% 快速变速调节 0%、25%、50%、100% 主轴功能 主轴转速：可由 PLC 控制 主轴调节 50%-120% 其它功能 安装条件 RS232-C 通讯接口 程序保护功能
TCK50A数控斜床身车床
30°斜床身设计：台湾直线滚柱螺母加预紧，精度±0.005mm，排屑效率提高25%主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.003mm，刚性+20%，噪音<65dB液压卡盘：10"楔块（标准JIS/TW），表面硬化，夹紧力100kN旋转：8维液压（伺服可选），更换时间0.2s，重复精度±0.002mm 传动：滚珠丝杠（C7级），线性螺母，速度48m/min，进给精度±0.003mm 自动润滑：Hegu（日本），压力控制+可调周期尾座：液压，力可达8MPa，用于重型轴数控：GSK988T（西门子/发那科可选），组合加工，自动补偿
HT3-高精度数控机床
精确、高效、可靠 - HT3 数控机床实现智能生产！ 1.高精度和高生产率 HT3的精度可达0.008mm，快速移动可达30m/min，提高了效率。 2. 多功能 配备 8 工位机床和可选尾座，可加工最大 340 毫米的工件。 3、可靠性和集成度 高品质零部件和FANUC控制系统确保运行稳定和低维护成本。
VMC855-VMC855高精度立式加工中心
提高结构刚度和抗冲击性 沿轴大范围移动 (X/Y/Z: 800/550/550 mm) 高定位精度：±0.008 mm 所有轴上的快速移动速度高达 48 m/min 智能 CNC 系统（FANUC、SIEMENS、GSK） 自动润滑、风冷主轴和控制 PLC 可扩展性：第 4 轴和第 5 轴、RENISHAW 测量测头和其他选件 机器出厂时已校准并已完全准备就绪以供使用。凭借其高品质的制造和丰富的设备，VMC855已经赢得了国内外专业人士的信赖。
带外部冷却的硬质合金钻头，直径 6.7 毫米
整体硬质合金的特点：独特的钻头锥角设计和圆弧后刀面提供了高通用性。窄的韧带宽度和大的反向锥体有效防止韧带升温。型号：RC-P-030-0670 直径：6.7 直径：34 总长：79
高精度瑞士车床RC206
瑞士车床RC206，主轴跳动≤0.002mm，重复定位精度≤0.003mm，最高转速10000rpm，采用FANUC/SYNTEC系统，八轴通讯，可对复合材料进行车、铣、钻、攻丝。瑞士车床RC206采用米汉纳铸铁机身+进口NSK轴承/上银导轨，柔性导套/无导套模式切换，适合φ20mm棒料精密加工，国际品质零件，保证7×24小时连续生产，为精密制造提供高效解决方案。
立式车床VT1000
① A2-11 主轴采用交流电机，驱动功率 18.5/22 kW，1500 rpm ② 12 位伺服刀塔 ③ 排屑器和排屑槽 ④ 液压闭式油缸 ⑤ FANUC 0i-TF plus 控制系统
卧式加工中心DRC DHM80
DHM80卧式加工中心配备FANUC 0i MF系统，0.001°高精度分度工作台，0.012mm定位精度，0.008mm再定位精度，6000rpm主轴转速。 40T刀库支持刀具重量达25kg，正T型设计，采用高强度铸铁件和滚柱直线导轨，刚性好、精度高。适用于汽车、模具、装备等领域，支持四轴耦合和多循环加工，标配自动润滑、排屑等系统，提供专业培训和完善的售后服务，确保高效精准加工。
硬质合金平端铣刀，直径 10mm
刀具主要特点： 适用于普通钢、铸铁（≤48HRC）的高级加工和精密加工 采用45°大螺旋角（切削刃角度）和双切削设计 适用于普通加工、侧铣、浅槽铣（表面沟槽） 切削模型刀具：RC-F2-10025 直径：10mm 切削刃长度：25mm 刀具总长度 70mm 刀柄直径 10mm
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
DRC业务微信咨询二维码
