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DHM50卧式加工中心采用正T型结构。主要部件采用高强度铸铁制成，并经过热处理。三轴均配备台湾滚柱导轨和滚珠丝杠。 BT50主轴转速为6000转/分。 DHM50卧式加工中心FANUC 0i MF系统支持四轴联动，定位精度0.01mm，24位刀库自由选刀，工作台500×500mm，负载能力500kg，X/Y/Z轴行程各750mm，适合汽车、模具等领域的高效加工。

1.温度 为了使机器的加工精度保持在标准范围内，需要保证恒温在17-25℃之间，并且地面到机器最高点的温差保持在±2℃以内！ 湿度 连续：75%以下（无凝露） 短时间：95%以下（无凝露） 海拔高度 1000m 以下 安装条件 为保证设备的高精度和高性能，应严格按照卖方提供的基础图进行基础制作（具体生产要求参见基础图） 设备的安装位置应远离阳光直射、振动源（冲压设备、汽车、铁路等）和热源远离热源（熔炉、加热器、辐射等），远离高频发生器、焊接机等，避免机器生产故障或机器精度损失。气源要求 气源压力≥0.6MPa，过滤精度100微米。尽管机器配备了空气过滤器，但压缩空气源应尽可能不含水分。为保证设备正常运行，如果气源压缩空气不符合气源要求，建议在取出机器前再增加一套气源净化装置（干燥、除油、过滤）。气源中的水分会对主轴、栅尺等精密部件造成损坏（此原因造成的部件损坏不在保修范围内），必须严格控制！ 电源三相380V±10%； 50H Z 如果使用地区电压不稳定，机器必须配备稳定的电源，以保证机器的正常工作。 电源要求 电源功率 55 kVA 建议电源线径：25 mm2。开关容量：160A 接地 需良好接地，每台机器建议单独接地，接地线为铜线，线径不小于10平方毫米，接地电阻小于4欧姆

DHM80卧式加工中心配备FANUC 0i MF系统，0.001°高精度分度工作台，0.012mm定位精度，0.008mm再定位精度，6000rpm主轴转速。 40T刀库支持刀具重量达25kg，正T型设计，采用高强度铸铁件和滚柱直线导轨，刚性好、精度高。适用于汽车、模具、装备等领域，支持四轴耦合和多循环加工，标配自动润滑、排屑等系统，提供专业培训和完善的售后服务，确保高效精准加工。

本机为门式（门桥）结构的桥式加工中心。底座刚性高，结构对称，稳定性好。设计采用国际先进的动态刚度理念，优化运动部件，在A、C轴上增加伺服驱动。机床主轴转速高，响应速度优异，可实现高精度五轴连续加工。该机器适用于各种行业，例如汽车、模具制造、金属加工和机械工程的其他领域。机器的总体布局是根据具有活动梁和固定机架的桥门方案进行的。立柱刚性固定，工作台永久安装在基础上。横梁（横梁）固定在立柱上并沿 X 轴移动。滑块沿横梁沿Y轴移动，主轴头沿滑块沿Z轴移动。

1、高刚性，长期保存精度 1.1、机器主要部件：底座、工作台、立柱、横梁、滑块、柱塞均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，以理想的热处理工艺消除残余应力，并布置足够的加强板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。 1.2 XY轴采用重型滚柱导轨，刚性高，动态精度好。 1.3 三轴传动采用台湾品牌大直径双螺母滚珠丝杠，结构紧凑，运动平稳，精度高。丝杠支撑采用精密丝杠支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。

本机为龙门结构的桥式加工中心。底座刚性高，对称设计，稳定性极佳。该设计采用国际先进的动态刚性理念，优化运动部件，并在A、C轴上增加伺服系统。机床主轴具有转速高、动态响应快的特点，可实现高精度五轴同步加工。该机床适用于机械工程的各个领域，包括汽车、模具生产、金属制品等高精度加工领域。机器的总体布局是根据具有活动梁和固定机架的桥门方案进行的。立柱刚性固定，工作台永久安装在基础上。横梁安装在立柱上并沿X轴移动。滑块沿横梁沿Y轴移动。主轴箱（柱塞）沿滑块沿Z轴移动。

本机为门式框架桥式结构。基础结构刚性高、结构对称、稳定性好。该机采用国际先进的动态刚性理念，优化运动部件，在A、C轴上增加伺服驱动器。主轴转速高、响应快，可实现五轴同步加工。该机床适用于各种机械加工领域：汽车、模具制造、航空航天、国防、金属加工等。

HME63卧式加工中心配备FANUC 0i MF 1系统，采用倒T型结构，底座固定，工作台X向移动，立柱Z向移动，主轴箱Y向移动。 HME63卧式加工中心扭矩大，主轴转速6000rpm，三轴快速移动速度20m/min，定位精度0.01mm，复定位精度0.006mm，B轴分度1°，刀库24t。适用于汽车、模具、设备等机械加工领域。具有高刚性、高精度、快速响应、高效率，为加工需求提供可靠的解决方案。