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CT8 с чпу торно-токарный 4- осевой универсальный поворотный центр

CT8 数控车削 4 轴万能回转中心

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CT8 数控车削 4 轴万能回转中心

Torno 倾斜床身 CNC 车床 4 轴通用车床中心，带刀具驱动器和 C 轴

三轴斜床身数控车床

CT8 4 轴通用旋转中心，带引导工具和 C 轴

标准设备：

A2-8主轴采用交流电机，驱动能力15/18.5KW，4000rpm。 / 分钟
12 站 BMT65 塔，带 12 个驱动站
切屑输送机和切屑槽
带夹具的液压缸，最大。棒材容量 D65 mm

全自动万能旋转中心

- 排屑车右侧的排屑器

- 信号灯 3 种颜色

- 电子箱热交换器

- 液压三爪卡盘，带有一组硬爪和软爪以及元件连接，通过孔 D65 mm

- 4 个 BMT65 刀柄套装包括：2 个外径刀柄和 2 个镗孔刀柄 D40

- 自动润滑系统

- 冷却系统

- 液压系统

- 卡盘踏板

机器的描述和规格

数控车床是四轴联动、全闭路的数控机床。各伺服艉轴均采用高速降噪螺栓，弹性连接直联，移动速度快，噪音低，定位精度高，重复定位精度高；

伺服电机配备绝对值编码器，无累积误差，无记忆，无需搜索参考点，断电后位置信息不会丢失。

该机功能强、精度高、布局合理、造型美观、操作简单、维护方便。

概述：本机具有机械、电气、液压内置布局。 45角斜床身具有结构紧凑、刚性高、排屑顺畅、操作方便等优点。导轨类型为导轨，运动部件为高速螺栓丝杠。具有速度快、发热少、定位精度高等优点；机器保护齐全，自动排屑、自动润滑、自动冷却。

主轴：本机主传动采用日本FANUC 11/15kw高性能伺服电机，通过一对主轴带动主轴旋转。主轴转速范围30-5000r/min。主轴前轴承安装三个高位角接触球轴承，后轴承安装两个大孔高位角接触球轴承，满足轴向和径向切削力的承载要求。

采用液压缸驱动内置可移动尾矿库。结构简单、精度高、刚性高、性能可靠。

巴雷特：机床采用伺服液压巴雷特，换刀速度快，可靠性高。

驱动：x、z轴采用FANUC高性能伺服电机，定位精度高，动作灵活可靠。

系统：采用高性能交流主轴电机和伺服电机的FANUC 0iTF+控制系统

工作区
在床上荡来荡去	680毫米
旋转至 x 幻灯片	450毫米
最大。 - 你好。车削直径
推荐最大车削直径
刀片夹紧直径-主轴	400毫米
× 差旅费	250毫米
Y 环游全国	250毫米
Z 全国各地旅行	225毫米
驱动电源	±50毫米
快速轨迹	850毫米
主轴
前轴承直径	A2-6
最大。 - 你好。副主轴转速	100毫米
额定功率	5000转/分钟
最大扭矩	15千瓦
重量（公斤）	103牛米

带排屑器的机器净重	约6600公斤
尺寸和尺寸
排屑机 L x B x H	约4820/2250/2150毫米

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TCK50A数控斜床身车床

30°斜床身设计：台湾直线滚柱螺母加预紧，精度±0.005mm，排屑效率提高25%主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.003mm，刚性+20%，噪音<65dB液压卡盘：10"楔块（标准JIS/TW），表面硬化，夹紧力100kN旋转：8维液压（伺服可选），更换时间0.2s，重复精度±0.002mm 传动：滚珠丝杠（C7级），线性螺母，速度48m/min，进给精度±0.003mm 自动润滑：Hegu（日本），压力控制+可调周期尾座：液压，力可达8MPa，用于重型轴数控：GSK988T（西门子/发那科可选），组合加工，自动补偿

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立式车床VT600M

VT600M配备了高刚性和优异减振性能的树脂铸铁床身，以及高扭矩2500转主轴和12工位BMT65驱动刀塔（快速换刀，转速高达3000转），使其特别适合加工汽车工业、模具制造和其他加工应用中的复杂零件。 ① FANUC 0i-TF plus 控制系统（10英寸显示屏） ② A2-8 交流电机主轴，驱动功率 15/18.5 kW，2500 rpm ③ 12 位 BMT65 伺服刀塔 ④ 12 个驱动刀位 ⑤ 排屑器和储屑槽 ⑥ 液压闭式油缸

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立式加工中心DRC MVL855S：俄罗斯金属加工高精度数控设备

三轴运动（MVL855立式加工中心）运动由研磨双螺母滚珠丝杠（台湾品牌）实现，确保MVL855立式加工中心加工平稳、高精度。 MVL855立式加工中心BT40高刚性主轴该机配备台湾厂家BT40主轴：转速高达8000rpm，MVL855立式加工中心最大三轴移动速度为36/36/16m/min。 MVL855立式加工中心的人体工学特点具有完全封闭的防护罩；内置两个纵向螺旋输送机简化了排屑，提高了 MVL855 立式加工中心的易用性。

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BT50立式加工中心MVL1165S西门子系统

机器设计特点： 1. 三轴运动立式加工中心MVL 1165 采用台湾品牌双螺母研磨滚珠丝杠进行。 2. 高刚性主轴BT50 立式加工中心MVL 1165 台湾品牌制造。主轴转速达到6000转/分。三轴最大移动速度为36/36/16 m/min。 3. 人体工学和美观立式加工中心MVL 1165 该机器配备了完全封闭的防护罩。外防护罩内置有两个纵向螺旋输送器，更容易清除切屑。

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立式车床C/CK5116

C/CK5116主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁和立式工具架组成。本机主要零件采用HT250铸铁，采用树脂砂和时效技术（人工时效和振动时效）经过粗加工而成。铸件质量可靠，无裂纹、气孔、缩孔。铸件时效后具有稳定的结构，保证了机器在使用过程中的稳定性。产品质量证明书包含化学成分分析报告、热处理报告和热处理温度时间曲线。

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CK6150-2000mm 数控车床：每个细节的可靠性和性能

关于公司质量保证 / 全球认可 / 高科技 DRC 机械 -...

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立式车床C/CK5220

C/CK5220主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、立撑组成。本机主要零件采用HT250铸铁，采用树脂砂技术，铸造后经粗加工后进行时效处理（人工时效和振动时效）。铸件质量可靠，无裂纹、气孔、缩孔、白口组织。铸件经过人工时效处理，结构稳定，保证了机器在使用过程中的稳定性。产品质量证书包含铸铁水化学成分分析报告、热处理报告以及温度与热处理时间的曲线。

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高精度走心车床RC385

1、DRC的RC385走心车床采用高性能高密度铸铁件和进口精密元件，主轴跳动≤2μm，各轴重复定位精度≤3μm。 2、瑞士车床RC385支持与FANUC/SYNTEC数控系统8轴连接，可快速切换衬套/无衬套加工模式，适用于复合材料的车、铣、钻加工。 3、RC385走心车床配备径向动力刀具及各种附件。通过CE/ISO认证，为航空航天、精密零件等领域提供高精度加工解决方案。

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立式加工中心 CMV855E

1、CMV855 4轴锥度主轴数控立式铣加工中心 2、CMV系列高效立式加工中心，采用传统十字滑台设计，通过有限元分析优化运动部件结构，提高机床的高速动态性能。 3.适合中小型零件的高效加工，广泛应用于汽车、机械工程等行业。

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TCK46A可倾床身数控车床

① 45°斜床身：台湾预紧滚柱螺母，排屑效率+30%，精度±0.005mm② 主轴：高精度轴承+动平衡，振动≤0.003mm，刚性+25%，噪音<65dB③ 液压卡盘：8英寸楔块（JIS/TW标准），表面硬化处理，夹紧力80kN④ 刀塔：8种液压（伺服可选），更换时间0.2s，重复精度±0.002mm⑤传动装置：滚珠丝杠（C7），线性螺母，速度48m/min⑥自动润滑：RBCLB-3ZK，自动循环，恒定润滑⑦尾座：液压，可调力，用于轴的精密加工⑧CNC：GSK980TC3（西门子/发那科可选），组合加工

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