MVL1380发那科数控立式铣加工中心|刚果民主共和国
MVL1380立式加工中心主要设计用于零件和模具的生产。固定工件后，您可以立即开始各种操作：铣削、钻孔、镗孔、铰孔等。
零件可以在一台机器上或多条装配线上加工。该设备具有切削力大、定位速度快、机电一体化、自动排屑系统、安全、操作方便等优点。
描述
标记
MVL1380高精度数控立式铣削中心立式加工中心
1、采用铸造接水盘设计，防水性能好。
2. BT40高刚性主轴，脂润滑，经济环保，不需要长期维护。
3、主轴转速可达12000rpm，三轴最大快速移动可达24/20/20rpm。
4、Z轴采用平衡重设计，结构简单，维护方便。
| 参数 | MVL1380 | 计量单位 |
| 书桌 | ||
| 工作台尺寸 | 1500x750 | 毫米 |
| 工作台负载 | 1500 | 千克 |
| T型槽宽度 | 5-18x140 | 毫米 |
| 加工范围 | ||
| X轴移动 | 1300 | 毫米 |
| Y轴移动 | 800 | 毫米 |
| Z轴移动 | 700 | 毫米 |
| 主轴端面至工作台距离 | 140-840 | 毫米 |
| 主轴 | ||
| 锥型 | BT40 | |
| 牵引销类型 | P40T-1-MAS403(45°) | |
| 转速范围 | 10-12000 | 转速 |
| 系统配置 | FANUC 0i MF 5 件装 | |
| 工具店 | ||
| 弹匣容量 | 24 | 工具 |
| 刀具选择类型 | 任意 | |
| 最大工具重量 | 8 | 千克 |
| 最大刀具长度 | 300 | 毫米 |
| 准确度 | ||
| 定位 | 0.012 | 毫米 |
| 重复性 | 0.008 | 毫米 |
| 提交 | ||
| X轴快速移动 | 24 | 米/分钟 |
| Y轴快速移动 | 20 | 米/分钟 |
| Z轴快速移动 | 20 | 米/分钟 |
| 尺寸和重量 | ||
| 机器尺寸 | 4100x3500x3250 | 毫米 |
| 机器重量 | 约10 | 吨 |
关于公司
品质保证/全球认可/高科技
DRC Machinery 是一家始终致力于金属加工领域的公司。我们专注于高品质中国机床的设计、开发、生产、销售和售后服务。走生产与贸易一体化的道路，我们把握时代脉搏，不断创新，为全球客户提供一流品质的产品和服务。
品质保证
多年来，DRC机械不断扩大产品线，严格按照CE标准生产各种型号的先进数控机械。产品范围包括：数控车床、数控加工中心、数控龙门加工中心、卧式加工中心、五轴加工中心、车铣复合机、立式车床、精密自动车床（棒料进给）、管螺纹车床等专用车床。公司通过ISO 9001质量管理体系认证，拥有10余项国家专利。
全球认可
DRC机械产品出口到180多个国家。
该公司已与超过 2,500 家客户合作。
DRCmachinery为客户提供全面的服务和完整的解决方案。
联系我们
相关热门产品
MVL1690高精度立式加工中心数控铣床加工中心
MVL1690立式加工中心主要用于零件和模具加工。工件一次装夹后，可连续进行铣、钻、镗、铰等工序。零件可以在一台机器或多条装配线上加工。该机床的优点是切削力大、定位速度高、机电一体化、自动排屑、安全、操作方便。
高精度走心车床RC385
1、DRC的RC385走心车床采用高性能高密度铸铁件和进口精密元件，主轴跳动≤2μm，各轴重复定位精度≤3μm。 2、瑞士车床RC385支持与FANUC/SYNTEC数控系统8轴连接，可快速切换衬套/无衬套加工模式，适用于复合材料的车、铣、钻加工。 3、RC385走心车床配备径向动力刀具及各种附件。通过CE/ISO认证，为航空航天、精密零件等领域提供高精度加工解决方案。
硬质合金平端铣刀，直径 12mm
刀具主要特点： 适用于普通钢、铸铁（≤48HRC）的高级加工和精密加工 采用45°大螺旋角（切削刃角度）和双切削设计 适用于普通加工、侧铣、浅槽铣（表面沟槽） 切削模型刀具：RC-F2-12030 直径：12mm 切削刃长度：30mm 刀具总长度 75mm 刀柄直径 10mm
高品质加工中心VMC1160
高刚性和稳定性 耐用的 HT300 铸铁和 8 个锚点可在重负载下提供抗振性和稳定的性能。 高精度和高生产率 精密部件（HIWIN、OKADA、KENTURN），速度高达 36 m/min，定位精度 ±0.008 mm。 灵活性和选项 CNC 配置（FANUC、SIEMENS、GSK）并支持第 4/5 轴、通过主轴的冷却液、RENISHAW 测头。
立式车床C/CK5116
C/CK5116主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁和立式工具架组成。本机主要零件采用HT250铸铁，采用树脂砂和时效技术（人工时效和振动时效）经过粗加工而成。铸件质量可靠，无裂纹、气孔、缩孔。铸件时效后具有稳定的结构，保证了机器在使用过程中的稳定性。产品质量证明书包含化学成分分析报告、热处理报告和热处理温度时间曲线。
VMC1680大型加工中心
强大的主轴：转速高达 8000 rpm，功率 15 kW，可实现高效加工。 加大工作面积：工作台1700x800毫米，负载能力1500公斤，适合大型零件。 高精度：定位精度±0.008毫米，重复精度±0.005毫米。 快速换刀：换刀时间为1.8秒，提高生产率。 CNC配置灵活：支持FANUC、SIEMENS、GSK，选择范围广。 第 4 轴和第 5 轴选项：适用于要求苛刻的应用的先进加工能力。
CK6140数控车床
精密数控车床CK6140卧式平床身数控车床型号CK6140（GSK980TC3系统）加工能力单位（mm）最大。床上旋转 400 最大滑块摆动 240 最大加工长度 400 行程 X/z轴行程 300/350
MVL1580 3 轴立式加工中心 – 自动数控机床 |金属铣削中心
MVL1580 3 轴立式加工中心 主要优点： 高切削力：重金属，不损失精度。定位速度高：台湾元件，节省15-20%时间。机电一体化：CNC FANUC 0i MF 5，长周期稳定性。自动排屑：无需人工，安全。安全：CE、ISO 9001、防护系统。易于使用：直观的界面，最少的培训。
龙门加工中心GMF4019T
型号 GMF4019T 选项 测量单位 工作台尺寸 4000X1600 mm 门宽 1900 mm 工作台负载 12 T T 型槽宽度 9-22×160 mm 加工范围 X 轴行程 4000 mm Y 轴行程 1900 mm Z 轴行程 900 mm 主轴端部至工作台距离 150-1050mm 主轴锥孔类型 BT50 喷嘴规格P50T-1-MAS403(45°) X 轴快速行程 10m/min Y 轴快速行程 12m/min Z 轴快速行程 10m/min 系统配置 FANUC Oi MF 1 包 电机配置 X 轴电机 α iF40
TCK56A数控斜床身车床
① 45°斜床身设计：台湾预紧滚柱螺母，定位精度±0.004mm，排屑效率+35%② 高精度主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.002mm，刚性+25%，噪音<63dB③ 液压卡盘：10"楔块（JIS/TW标准），表面硬化，夹紧力120kN④ 转盘：8种液压（伺服可选），换刀时间0.15s，重复精度±0.0015mm⑤传动装置：滚珠丝杠（C5品质），线性螺母，行程速度50m/min，进给精度±0.002mm⑥自动润滑：合谷集中系统（日本），压力控制+可调循环⑦尾座：液压，可调力最大10MPa，用于加工重型轴⑧CNC：GSK988T标准（西门子/发那科可选），支持组合加工，AI刀具补偿
CK6150平床身数控车床
廉价车床 CK6150 整体床身刚性导轨数控车床 卧式平床身车床 主要优点 高精度 最大工件长度（毫米） 1000 电压 220/380V 数控系统 广州数控 定位精度（毫米） ±0.03 轴数 2 型卧式 保修期 1.5 年 主轴数 单相 重新定位精度（毫米） ±0.01 加工功率 平均尺寸 最大工件重量两中心间距离（kg） 300 主轴电机 11 kW X轴行程（mm） 300 mm Z轴行程（mm） 1000 mm 刀架工位数量 4 重量（kg） 3150 导轨宽度（mm） 400mm 原产地 中国辽宁 尺寸（长×宽×高） 3750*1700*1820 品牌 DRC 型号 ck6150 机械测试报告 可提供 工厂提供检测视频 机床类型 瑞士型数控车床 名称 数控车床 CK6150 车床 卧式平床身 产品类型 自动数控车床 精密高精度车床 GSK 控制系统 SIEMENS FANUC 金属车床 主轴孔径 82mm 金属车床 最大加工长度 1000mm 数控车床 功能 金属加工 车床 X/Z 轴移动 300/1000mm 数控车床 最大车削直径 500 mm 金属卧式数控车床
GMF3015B龙门加工中心
GMF3015B双柱数控龙门重切削加工中心 用途：该机床在继承传统龙门机床高刚性、结构对称、高稳定性等优点的基础上，引入国际先进的动态刚性结构理念，优化运动部件设计。该机具有扭矩大、快速响应特性好，适合汽车、模具、航空航天、军工、装备等多种加工领域的需求。
硬质合金平端铣刀，直径 10mm
刀具主要特点： 适用于普通钢、铸铁（≤48HRC）的高级加工和精密加工 采用45°大螺旋角（切削刃角度）和双切削设计 适用于普通加工、侧铣、浅槽铣（表面沟槽） 切削模型刀具：RC-F2-10025 直径：10mm 切削刃长度：25mm 刀具总长度 70mm 刀柄直径 10mm
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
DRC业务微信咨询二维码
