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VMC640小型数控加工中心
CNC 立式加工中心 vmc CNC 铣削加工中心,高品质,适用于金属加工
DRC加工中心是适用于机械加工和模具制造领域的立式加工中心,从粗加工到精加工均适用加工要求,可完成铣、钻、攻丝、镗孔等多种工序。
立式加工中心的特点:
C/CK5116主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁和立式工具架组成。本机主要零件采用HT250铸铁,采用树脂砂和时效技术(人工时效和振动时效)经过粗加工而成。铸件质量可靠,无裂纹、气孔、缩孔。铸件时效后具有稳定的结构,保证了机器在使用过程中的稳定性。产品质量证明书包含化学成分分析报告、热处理报告和热处理温度时间曲线。
标准系统功能: CNC 功能 最小分辨率:1 微米 最大移动速度:12/12/10 m/min。直线、圆弧、螺旋插补 自动加减速控制 返回参考点 坐标系设置 MDI功能 M、C、T功能 固定循环铣削 CNC编程 最小编程单位:0.001毫米、0.001度 最大程序尺寸:99999.999 公制/英制编程 绝对/相对指令编程 宏编程 子程序调用 飞机选择 工件坐标系设置 本地坐标系设置 坐标旋转、缩放、镜像编辑 后台编辑 查找替换字符 删除、复制文件 显示中文菜单功能 图形显示 状态显示 当前位置显示 程序显示 程序错误显示 操作错误显示 报警显示 轴设定显示 主轴转速 自诊断功能 插补功能 直线插补,最多四轴 圆弧插补 螺旋插补 刀具补偿 刀具长度补偿 刀具半径补偿 操作 8.4 英寸彩色液晶显示屏 手持设备 操作方式 自动 单段 MDI 点动 步进增量进给 手动步进进给 手动/自动返回参考点 进给试运行 进给轴功能 进给修正 0%~150% 快速变速调节 0%、25%、50%、100% 主轴功能 主轴转速:可由 PLC 控制 主轴调节 50%-120% 其它功能 安装条件 RS232-C 通讯接口 程序保护功能
① 30°斜床身:台湾直线滚柱螺母,预紧,排屑顺畅,适合高速精密加工② 主轴:精密装配+动平衡,低噪音,高刚性稳定③ 油压卡盘:8英寸液压驱动楔块,快速夹紧,精度±0.01毫米④ 转盘:8档电动(液压/伺服可选),换向时间0.2秒,重复精度±0.002毫米⑤ 传动方式:滚珠丝杠(恒定)热处理),线性螺母,速度48m/min⑥自动润滑:日本合谷系统,压力控制+自动循环⑦尾座:液压,手动/自动控制,用于轴类加工⑧CNC:GSK980TC3(西门子/发那科可选),支持车铣
瑞士数控车床CK0620A小型精密金属加工数控车床
阀门行业高效球阀磨床
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数控转塔铣床 VMC640 数控 VMC 框架
MVL1270立式加工中心主要用于加工中型零件和模具。工件一次装夹后可连续进行铣、钻、镗、铰等工序,可在一台机床上或多条流水线上加工零件。具有切削力大、定位速度高、机电一体化、自动排屑、安全防护、操作简便等优点。
① FANUC 0i-TF plus控制系统(10英寸显示屏)② A2-11交流电机主轴,驱动功率18.5/22 kW,2000 rpm③ 12位伺服塔④ 排屑器和排屑槽⑤ 18英寸液压闭式油缸
CMV1160高性能四轴数控立式铣削中心选用大尺寸电机,确保高效的设备性能。防尘轴承导杆设计增加使用寿命。优化刀库保护,提高可维护性。
CK6140-750数控车床:高效精密加工的理想选择! CK6140-750 数控车床提供无与伦比的性能和精度,非常适合从钢和铸铁到铜和铝的各种加工应用。该机床具有高达 3000 rpm 的无级主轴转速,可以处理最具挑战性的加工任务。 IT6-IT7加工精度高,定位X≤0.03mm、Z≤0.04mm,定位重复精度X≤0.0075mm、Z≤0.01mm,每一个项目都会以完美的精度完成。
整体硬质合金的特点:独特的钻头锥角设计和圆弧后刀面提供了高通用性。窄的韧带宽度和大的反向锥体有效防止韧带升温。型号:RC-P-030-0540 直径:5.4 直径:28 总长:66
1.刚性和稳定性 HT300铸铁和肋设计保证了高刚性和精度。 2. 精度和性能 滚珠导轨和伺服电机确保高达±0.008毫米的精度和高进给速度。 3、环保、维护 自动润滑和油水分离器,提高使用寿命,保护环境。 VMC640 是精确高效加工的最佳解决方案。
本机为门式(门桥)结构的桥式加工中心。底座刚性高,结构对称,稳定性好。设计采用国际先进的动态刚度理念,优化运动部件,在A、C轴上增加伺服驱动。机床主轴转速高,响应速度优异,可实现高精度五轴连续加工。该机器适用于各种行业,例如汽车、模具制造、金属加工和机械工程的其他领域。机器的总体布局是根据具有活动梁和固定机架的桥门方案进行的。立柱刚性固定,工作台永久安装在基础上。横梁(横梁)固定在立柱上并沿 X 轴移动。滑块沿横梁沿Y轴移动,主轴头沿滑块沿Z轴移动。
1、CMV855 4轴锥度主轴数控立式铣加工中心 2、CMV系列高效立式加工中心,采用传统十字滑台设计,通过有限元分析优化运动部件结构,提高机床的高速动态性能。 3.适合中小型零件的高效加工,广泛应用于汽车、机械工程等行业。
1.温度 为了使机器的加工精度保持在标准范围内,需要保证恒温在17-25℃之间,并且地面到机器最高点的温差保持在±2℃以内! 湿度 连续:75%以下(无凝露) 短时间:95%以下(无凝露) 海拔高度 1000m 以下 安装条件 为保证设备的高精度和高性能,应严格按照卖方提供的基础图进行基础制作(具体生产要求参见基础图) 设备的安装位置应远离阳光直射、振动源(冲压设备、汽车、铁路等)和热源远离热源(熔炉、加热器、辐射等),远离高频发生器、焊接机等,避免机器生产故障或机器精度损失。气源要求 气源压力≥0.6MPa,过滤精度100微米。尽管机器配备了空气过滤器,但压缩空气源应尽可能不含水分。为保证设备正常运行,如果气源压缩空气不符合气源要求,建议在取出机器前再增加一套气源净化装置(干燥、除油、过滤)。气源中的水分会对主轴、栅尺等精密部件造成损坏(此原因造成的部件损坏不在保修范围内),必须严格控制! 电源三相380V±10%; 50H Z 如果使用地区电压不稳定,机器必须配备稳定的电源,以保证机器的正常工作。 电源要求 电源功率 55 kVA 建议电源线径:25 mm2。开关容量:160A 接地 需良好接地,每台机器建议单独接地,接地线为铜线,线径不小于10平方毫米,接地电阻小于4欧姆