VM960立式高速模具加工中心
1.高刚性和长期精度保持性
2、机器主要部件：底座、鞍座、工作台、立柱、主轴箱均采用优质树脂制成。
砂型铸造，高强度优质铸铁，经过充分热处理消除残余应力
加强并安装足够数量的加强筋，保证整机足够的强度、刚度和高稳定性
高品质；
3、三轴均采用滚柱直线导轨，刚性高，动态精度好；适合模具加工。
描述
标记
| 类别 | 参数名称 | 含义 | 计量单位 |
| 表 | 工作台尺寸 | 1000×600 | 毫米 |
| 工作台负载 | 1000 | 千克 | |
| T型槽尺寸 | 5-18×120 | 毫米 | |
| 加工范围 | X轴移动 | 900 | 毫米 |
| Y轴移动 | 600 | 毫米 | |
| Z轴移动 | 600 | 毫米 | |
| 主轴端面至工作台距离 | 100 – 700 | 毫米 | |
| 主轴 | 主轴锥度 | BT40 | |
| 拉销类型 | P40T-1-MAS403 (45°) | ||
| 转速范围 | 10 – 15000 | 转速 | |
| 主轴前轴承内径 | 70 | 毫米 | |
| 控制系统 | 数控系统 | 发那科 0i MF 1 包 | |
| 驱动器 | X轴驱动 | αiF22，4千瓦，22牛米 | |
| Y轴驱动 | αiF22，4千瓦，22牛米 | ||
| Z轴驱动 | αiF22B，4千瓦，22牛米 | ||
| 主轴传动（低档） | αiI8，9/11千瓦，57.3/119.3牛米 | ||
| 主轴驱动（高速档） | αiI8，11/13 kW，28.4/47.5 Nm | ||
| 工具店 | 弹匣容量 | 24 | 件。 |
| 刀具选择方法 | 免费 | ||
| 最大工具重量 | 8 | 千克 | |
| 最大刀具长度 | 300 | 毫米 | |
| 准确度 | 定位精度 | 0.008 | 毫米 |
| 重复定位精度 | 0.005 | 毫米 | |
| 提交 | 切削速度 | 8 | 米/分钟 |
| 沿 X/Y/Z 轴快速移动 | 30 / 30 / 30 | 米/分钟 | |
| 尺寸和重量 | 机器尺寸 | 2700×3000×3150 | 毫米 |
| 设备重量 | 7点左右 | 吨 |
关于公司
品质保证/全球认可/高科技
DRC机械是一家始终如一地致力于
金属加工领域的活动。我们专注于高品质中国机床的设计、开发、生产、销售和售后服务。走生产与贸易一体化的道路，我们把握时代脉搏，不断创新，为全球客户提供一流品质的产品和服务。
品质保证
多年来，DRC机械不断扩大产品线，严格按照CE标准生产各种型号的先进数控机械。产品范围包括：数控车床、数控加工中心、数控龙门加工中心、卧式加工中心、五轴加工中心、车铣复合机、立式车床、精密自动车床（棒料进给）、管螺纹车床等专用车床。公司通过ISO 9001质量管理体系认证，拥有10余项国家专利。
全球认可
联系我们
相关热门产品
数控可倾床身车床TCK36A
① 30°斜床身：台湾直线滚柱螺母，预紧，排屑顺畅，适合高速精密加工② 主轴：精密装配+动平衡，低噪音，高刚性稳定③ 油压卡盘：8英寸液压驱动楔块，快速夹紧，精度±0.01毫米④ 转盘：8档电动（液压/伺服可选），换向时间0.2秒，重复精度±0.002毫米⑤ 传动方式：滚珠丝杠（恒定）热处理），线性螺母，速度48m/min⑥自动润滑：日本合谷系统，压力控制+自动循环⑦尾座：液压，手动/自动控制，用于轴类加工⑧CNC：GSK980TC3（西门子/发那科可选），支持车铣
立式车床C/CK5220
C/CK5220主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、立撑组成。本机主要零件采用HT250铸铁，采用树脂砂技术，铸造后经粗加工后进行时效处理（人工时效和振动时效）。铸件质量可靠，无裂纹、气孔、缩孔、白口组织。铸件经过人工时效处理，结构稳定，保证了机器在使用过程中的稳定性。产品质量证书包含铸铁水化学成分分析报告、热处理报告以及温度与热处理时间的曲线。
CK6150平床身数控车床
廉价车床 CK6150 整体床身刚性导轨数控车床 卧式平床身车床 主要优点 高精度 最大工件长度（毫米） 1000 电压 220/380V 数控系统 广州数控 定位精度（毫米） ±0.03 轴数 2 型卧式 保修期 1.5 年 主轴数 单相 重新定位精度（毫米） ±0.01 加工功率 平均尺寸 最大工件重量两中心间距离（kg） 300 主轴电机 11 kW X轴行程（mm） 300 mm Z轴行程（mm） 1000 mm 刀架工位数量 4 重量（kg） 3150 导轨宽度（mm） 400mm 原产地 中国辽宁 尺寸（长×宽×高） 3750*1700*1820 品牌 DRC 型号 ck6150 机械测试报告 可提供 工厂提供检测视频 机床类型 瑞士型数控车床 名称 数控车床 CK6150 车床 卧式平床身 产品类型 自动数控车床 精密高精度车床 GSK 控制系统 SIEMENS FANUC 金属车床 主轴孔径 82mm 金属车床 最大加工长度 1000mm 数控车床 功能 金属加工 车床 X/Z 轴移动 300/1000mm 数控车床 最大车削直径 500 mm 金属卧式数控车床
卧式加工中心DRC DHM80
DHM80卧式加工中心配备FANUC 0i MF系统，0.001°高精度分度工作台，0.012mm定位精度，0.008mm再定位精度，6000rpm主轴转速。 40T刀库支持刀具重量达25kg，正T型设计，采用高强度铸铁件和滚柱直线导轨，刚性好、精度高。适用于汽车、模具、装备等领域，支持四轴耦合和多循环加工，标配自动润滑、排屑等系统，提供专业培训和完善的售后服务，确保高效精准加工。
数控镗铣中心DBM130B
DBM130B数控镗铣加工中心配备FANUC 0i MF系统，高强度铸铁机身和重型导轨和丝杠，主轴转速2000转/分钟，高扭矩。 DBM130B数控镗铣加工中心，X/Y/Z行程为3000/2500/1500毫米，工作台负载能力为15吨，定位精度为0.015毫米。适用于发电和造船等重型设备搬运领域。提供一年保修和专业培训，确保高效、准确的生产。
CK6150-1000 数控车床 – 高生产率和加工灵活性
CK6150-1000数控车床：多种加工任务的强大解决方案！ CK6150-1000 数控车床提供强大的功能和灵活性，非常适合加工大型和长零件。凭借其三级主轴速度变速控制，您可以在 45-260、140-800 和 550-1600 rpm 之间进行选择，该机器可以轻松适应从粗加工到精加工的不同阶段。 IT6-IT7加工精度高，定位X≤0.03mm、Z≤0.04mm，定位重复精度X≤0.0075mm、Z≤0.01mm，每一个项目都会以完美的精度完成。该机结构采用优质树脂砂铸件，经过双重人工时效，保证了较高的稳定性和强度。该机器的导轨经过紫外线硬化和精密研磨，以确保卓越的精度和耐用性。增加板材厚度可提高刚性并提供更平滑、更强大的切割。直接驱动、高刚性的主轴系统，以及特殊的P5级轴承和KLUBRNBU15润滑油，保证了高可靠性和耐用性。另外，机器配备自动集中油泵的润滑系统，保证了所有运动部件的可靠润滑，减少磨损，延长设备的使用寿命。标准配备包括提供高性能的强大7.5千瓦电机，以及多种控制系统选项，包括FANUC和西门子，可以满足不同用户的需求。 CK6150 数控车床配备全套随机附件和技术文档，包括操作和编程说明，可快速启动和高效生产。此外，还提供额外的非标选件，例如液压卡盘和六工位电动刀塔，可以进一步扩展机器的加工能力。对于任何寻求金属加工高生产率和灵活性的企业来说，它都是理想的选择。
立式车床C/CK518
C/CK518主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、立式刀架组成。该机基础件采用HT250铸铁，树脂砂工艺，时效后粗加工（人工时效和振动时效）。铸件质量可靠，无裂纹、气孔、缩孔、白织，铸件经淬火、时效后具有稳定的组织，保证机器使用过程中的稳定性，产品质量合格证包含铸造铁水化学成分分析报告、热处理报告及热处理温度和时间曲线。
立式车床C/CK5112
C/CK5112主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、立撑组成。本机主要部件采用HT250铸铁，采用树脂砂技术，经粗加工时效（人工时效、振动时效）。铸件质量可靠，无裂纹、气孔、缩孔、白口组织。铸件经过人工振动时效后具有稳定的结构，保证了机器在使用过程中的稳定性。产品质量证书包含铸铁水化学成分分析报告、热处理报告以及温度与热处理时间的曲线。
BT50立式加工中心MVL1165S西门子系统
机器设计特点： 1. 三轴运动立式加工中心MVL 1165 采用台湾品牌双螺母研磨滚珠丝杠进行。 2. 高刚性主轴BT50 立式加工中心MVL 1165 台湾品牌制造。主轴转速达到6000转/分。三轴最大移动速度为36/36/16 m/min。 3. 人体工学和美观立式加工中心MVL 1165 该机器配备了完全封闭的防护罩。外防护罩内置有两个纵向螺旋输送器，更容易清除切屑。
CK6140-750数控车床：无级调速高精度加工
CK6140-750数控车床：高效精密加工的理想选择！ CK6140-750 数控车床提供无与伦比的性能和精度，非常适合从钢和铸铁到铜和铝的各种加工应用。该机床具有高达 3000 rpm 的无级主轴转速，可以处理最具挑战性的加工任务。 IT6-IT7加工精度高，定位X≤0.03mm、Z≤0.04mm，定位重复精度X≤0.0075mm、Z≤0.01mm，每一个项目都会以完美的精度完成。
龙门加工中心GMF2716
标准系统功能： CNC 功能 最小分辨率：1 微米 最大移动速度：12/12/10 m/min。直线、圆弧、螺旋插补 自动加减速控制 返回参考点 坐标系设置 MDI功能 M、C、T功能 固定循环铣削 CNC编程 最小编程单位：0.001毫米、0.001度 最大程序尺寸：99999.999 公制/英制编程 绝对/相对指令编程 宏编程 子程序调用 飞机选择 工件坐标系设置 本地坐标系设置 坐标旋转、缩放、镜像编辑 后台编辑 查找替换字符 删除、复制文件 显示中文菜单功能 图形显示 状态显示 当前位置显示 程序显示 程序错误显示 操作错误显示 报警显示 轴设定显示 主轴转速 自诊断功能 插补功能 直线插补，最多四轴 圆弧插补 螺旋插补 刀具补偿 刀具长度补偿 刀具半径补偿 操作 8.4 英寸彩色液晶显示屏 手持设备 操作方式 自动 单段 MDI 点动 步进增量进给 手动步进进给 手动/自动返回参考点 进给试运行 进给轴功能 进给修正 0%～150% 快速变速调节 0%、25%、50%、100% 主轴功能 主轴转速：可由 PLC 控制 主轴调节 50%-120% 其它功能 安装条件 RS232-C 通讯接口 程序保护功能
TCK56A数控斜床身车床
① 45°斜床身设计：台湾预紧滚柱螺母，定位精度±0.004mm，排屑效率+35%② 高精度主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.002mm，刚性+25%，噪音<63dB③ 液压卡盘：10"楔块（JIS/TW标准），表面硬化，夹紧力120kN④ 转盘：8种液压（伺服可选），换刀时间0.15s，重复精度±0.0015mm⑤传动装置：滚珠丝杠（C5品质），线性螺母，行程速度50m/min，进给精度±0.002mm⑥自动润滑：合谷集中系统（日本），压力控制+可调循环⑦尾座：液压，可调力最大10MPa，用于加工重型轴⑧CNC：GSK988T标准（西门子/发那科可选），支持组合加工，AI刀具补偿
TCK46A可倾床身数控车床
① 45°斜床身：台湾预紧滚柱螺母，排屑效率+30%，精度±0.005mm② 主轴：高精度轴承+动平衡，振动≤0.003mm，刚性+25%，噪音<65dB③ 液压卡盘：8英寸楔块（JIS/TW标准），表面硬化处理，夹紧力80kN④ 刀塔：8种液压（伺服可选），更换时间0.2s，重复精度±0.002mm⑤传动装置：滚珠丝杠（C7），线性螺母，速度48m/min⑥自动润滑：RBCLB-3ZK，自动循环，恒定润滑⑦尾座：液压，可调力，用于轴的精密加工⑧CNC：GSK980TC3（西门子/发那科可选），组合加工
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
DRC业务微信咨询二维码
