① 45°斜床身：台湾预紧滚柱螺母，排屑效率+30%，精度±0.005mm② 主轴：高精度轴承+动平衡，振动≤0.003mm，刚性+25%，噪音<65dB③ 液压卡盘：8英寸楔块（JIS/TW标准），表面硬化处理，夹紧力80kN④ 刀塔：8种液压（伺服可选），更换时间0.2s，重复精度±0.002mm⑤传动装置：滚珠丝杠（C7），线性螺母，速度48m/min⑥自动润滑：RBCLB-3ZK，自动循环，恒定润滑⑦尾座：液压，可调力，用于轴的精密加工⑧CNC：GSK980TC3（西门子/发那科可选），组合加工

① 45°斜床身设计：台湾预紧滚柱螺母，定位精度±0.004mm，排屑效率+35%② 高精度主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.002mm，刚性+25%，噪音<63dB③ 液压卡盘：10"楔块（JIS/TW标准），表面硬化，夹紧力120kN④ 转盘：8种液压（伺服可选），换刀时间0.15s，重复精度±0.0015mm⑤传动装置：滚珠丝杠（C5品质），线性螺母，行程速度50m/min，进给精度±0.002mm⑥自动润滑：合谷集中系统（日本），压力控制+可调循环⑦尾座：液压，可调力最大10MPa，用于加工重型轴⑧CNC：GSK988T标准（西门子/发那科可选），支持组合加工，AI刀具补偿

① 30°斜床身：台湾直线滚柱螺母，预紧，排屑顺畅，适合高速精密加工② 主轴：精密装配+动平衡，低噪音，高刚性稳定③ 油压卡盘：8英寸液压驱动楔块，快速夹紧，精度±0.01毫米④ 转盘：8档电动（液压/伺服可选），换向时间0.2秒，重复精度±0.002毫米⑤ 传动方式：滚珠丝杠（恒定）热处理），线性螺母，速度48m/min⑥自动润滑：日本合谷系统，压力控制+自动循环⑦尾座：液压，手动/自动控制，用于轴类加工⑧CNC：GSK980TC3（西门子/发那科可选），支持车铣

30°斜床身设计：台湾直线滚柱螺母加预紧，精度±0.005mm，排屑效率提高25%主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.003mm，刚性+20%，噪音<65dB液压卡盘：10"楔块（标准JIS/TW），表面硬化，夹紧力100kN旋转：8维液压（伺服可选），更换时间0.2s，重复精度±0.002mm 传动：滚珠丝杠（C7级），线性螺母，速度48m/min，进给精度±0.003mm 自动润滑：Hegu（日本），压力控制+可调周期尾座：液压，力可达8MPa，用于重型轴数控：GSK988T（西门子/发那科可选），组合加工，自动补偿

HT6L数控机床——以先进技术开辟加工新视野！ 1.高精度和高生产率 精度高达0.005mm，移动速度高达30m/min，实现高效加工。 2.多功能12位伺服刀塔和液压尾座，可加工最大500mm的零件。 3. 可靠性和成本效益 来自世界品牌（FANUC、SAUTER）的高品质部件，具有耐用性和最低的维护成本。

HT5L：每个细节都具有最高的精度和性能！ 1. 高精度和高生产率 精度高达 0.005mm，进给速度高达 30m/min，实现最高效率。 2.多功能12位伺服电机刀塔和液压尾座，可加工直径达390毫米、长度达800毫米的零件。 3、可靠性和低维护成本采用西门子元件和日本轴承，确保运行稳定和最少的维护。

如果您正在寻找一台高精度数控车床来解决任何复杂的金属加工问题，DRC Machinery 的 HT5 数控机床将是您业务的理想合作伙伴！该数控车床结构紧凑、可靠，配备最先进的组件，精度低至 0.008 毫米，功率为 15 千瓦，可灵活加工直径达 390 毫米的零件。无论您使用的是铸铁、钢还是不锈钢，HT5 金属加工机床都能保证高生产率和长期一致的结果。  

精确、高效、可靠 - HT3 数控机床实现智能生产！ 1.高精度和高生产率 HT3的精度可达0.008mm，快速移动可达30m/min，提高了效率。 2. 多功能 配备 8 工位机床和可选尾座，可加工最大 340 毫米的工件。 3、可靠性和集成度 高品质零部件和FANUC控制系统确保运行稳定和低维护成本。

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