本机为门式框架桥式结构。基础结构刚性高、结构对称、稳定性好。该机采用国际先进的动态刚性理念，优化运动部件，在A、C轴上增加伺服驱动器。主轴转速高、响应快，可实现五轴同步加工。该机床适用于各种机械加工领域：汽车、模具制造、航空航天、国防、金属加工等。

① 30°斜床身：台湾直线滚柱螺母，预紧，排屑顺畅，适合高速精密加工② 主轴：精密装配+动平衡，低噪音，高刚性稳定③ 油压卡盘：8英寸液压驱动楔块，快速夹紧，精度±0.01毫米④ 转盘：8档电动（液压/伺服可选），换向时间0.2秒，重复精度±0.002毫米⑤ 传动方式：滚珠丝杠（恒定）热处理），线性螺母，速度48m/min⑥自动润滑：日本合谷系统，压力控制+自动循环⑦尾座：液压，手动/自动控制，用于轴类加工⑧CNC：GSK980TC3（西门子/发那科可选），支持车铣

HME63卧式加工中心配备FANUC 0i MF 1系统，采用倒T型结构，底座固定，工作台X向移动，立柱Z向移动，主轴箱Y向移动。 HME63卧式加工中心扭矩大，主轴转速6000rpm，三轴快速移动速度20m/min，定位精度0.01mm，复定位精度0.006mm，B轴分度1°，刀库24t。适用于汽车、模具、设备等机械加工领域。具有高刚性、高精度、快速响应、高效率，为加工需求提供可靠的解决方案。

卧式加工中心：DHM63是机械加工领域一颗闪亮的明星，广泛应用于汽车、模具、装备制造等行业。它将传统数控卧式铣床的优点与先进的动态刚度概念巧妙地结合在一起。 DHM63卧式加工中心主要大型部件均采用优质材料，经特殊工艺加工而成，配备台湾品牌滚柱直线导轨和丝杠。 该卧式加工中心的 BT50 主轴采用免维护设计，可提供卓越的刚性和精度，定位精度为 0.01 毫米，重新定位精度为 0.006 毫米，转台分度精度为 0.001°。主轴采用两级变速技术，最高转速为6000转/分。 40刀库，随机选刀方式，大大提高加工效率。

瑞士RC926型双主轴数控车床是一款高性能设备，配备日本FANUC 0i-TF Plus数控系统、台湾伺服电主轴、FANUC主轴驱动器和国产高品质编码器等优质部件，保证运行稳定。 该双主轴数控车床精度优异，最小分辨率可达0.001mm，主轴跳动小于0.002mm，重复定位精度小于0.003mm，完全满足任何复杂微型零件的高精度加工需求。

30°斜床身设计：台湾直线滚柱螺母加预紧，精度±0.005mm，排屑效率提高25%主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.003mm，刚性+20%，噪音<65dB液压卡盘：10"楔块（标准JIS/TW），表面硬化，夹紧力100kN旋转：8维液压（伺服可选），更换时间0.2s，重复精度±0.002mm 传动：滚珠丝杠（C7级），线性螺母，速度48m/min，进给精度±0.003mm 自动润滑：Hegu（日本），压力控制+可调周期尾座：液压，力可达8MPa，用于重型轴数控：GSK988T（西门子/发那科可选），组合加工，自动补偿

① FANUC 0i-TF plus控制系统（10英寸显示屏）② A2-11交流电机主轴，驱动功率18.5/22 kW，2000 rpm③ 12位伺服塔④ 排屑器和排屑槽⑤ 18英寸液压闭式油缸

整体硬质合金的特点：独特的钻头锥角设计和圆弧后刀面提供了高通用性。窄的韧带宽度和大的反向锥体有效防止韧带升温。型号：RC-P-030-0540 直径：5.4 直径：28 总长：66

① A2-11 主轴采用交流电机，驱动功率 18.5/22 kW，1500 rpm ② 12 位伺服刀塔 ③ 排屑器和排屑槽 ④ 液压闭式油缸 ⑤ FANUC 0i-TF plus 控制系统