MVL1690立式加工中心主要用于零件和模具加工。工件一次装夹后，可连续进行铣、钻、镗、铰等工序。零件可以在一台机器或多条装配线上加工。该机床的优点是切削力大、定位速度高、机电一体化、自动排屑、安全、操作方便。

1.温度 为了使机器的加工精度保持在标准范围内，需要保证恒温在17-25℃之间，并且地面到机器最高点的温差保持在±2℃以内！ 湿度 连续：75%以下（无凝露） 短时间：95%以下（无凝露） 海拔高度 1000m 以下 安装条件 为保证设备的高精度和高性能，应严格按照卖方提供的基础图进行基础制作（具体生产要求参见基础图） 设备的安装位置应远离阳光直射、振动源（冲压设备、汽车、铁路等）和热源远离热源（熔炉、加热器、辐射等），远离高频发生器、焊接机等，避免机器生产故障或机器精度损失。气源要求 气源压力≥0.6MPa，过滤精度100微米。尽管机器配备了空气过滤器，但压缩空气源应尽可能不含水分。为保证设备正常运行，如果气源压缩空气不符合气源要求，建议在取出机器前再增加一套气源净化装置（干燥、除油、过滤）。气源中的水分会对主轴、栅尺等精密部件造成损坏（此原因造成的部件损坏不在保修范围内），必须严格控制！ 电源三相380V±10%； 50H Z 如果使用地区电压不稳定，机器必须配备稳定的电源，以保证机器的正常工作。 电源要求 电源功率 55 kVA 建议电源线径：25 mm2。开关容量：160A 接地 需良好接地，每台机器建议单独接地，接地线为铜线，线径不小于10平方毫米，接地电阻小于4欧姆

CMV1160高性能四轴数控立式铣削中心选用大尺寸电机，确保高效的设备性能。防尘轴承导杆设计增加使用寿命。优化刀库保护，提高可维护性。

① 45°斜床身设计：台湾预紧滚柱螺母，定位精度±0.004mm，排屑效率+35%② 高精度主轴：P4轴承+动平衡，振动≤0.002mm，刚性+25%，噪音<63dB③ 液压卡盘：10"楔块（JIS/TW标准），表面硬化，夹紧力120kN④ 转盘：8种液压（伺服可选），换刀时间0.15s，重复精度±0.0015mm⑤传动装置：滚珠丝杠（C5品质），线性螺母，行程速度50m/min，进给精度±0.002mm⑥自动润滑：合谷集中系统（日本），压力控制+可调循环⑦尾座：液压，可调力最大10MPa，用于加工重型轴⑧CNC：GSK988T标准（西门子/发那科可选），支持组合加工，AI刀具补偿

1.刚性和稳定性 HT300铸铁和肋设计保证了高刚性和精度。 2. 精度和性能 滚珠导轨和伺服电机确保高达±0.008毫米的精度和高进给速度。 3、环保、维护 自动润滑和油水分离器，提高使用寿命，保护环境。 VMC640 是精确高效加工的最佳解决方案。

MVL1270立式加工中心主要用于加工中型零件和模具。工件一次装夹后可连续进行铣、钻、镗、铰等工序，可在一台机床上或多条流水线上加工零件。具有切削力大、定位速度高、机电一体化、自动排屑、安全防护、操作简便等优点。

DHM80卧式加工中心配备FANUC 0i MF系统，0.001°高精度分度工作台，0.012mm定位精度，0.008mm再定位精度，6000rpm主轴转速。 40T刀库支持刀具重量达25kg，正T型设计，采用高强度铸铁件和滚柱直线导轨，刚性好、精度高。适用于汽车、模具、装备等领域，支持四轴耦合和多循环加工，标配自动润滑、排屑等系统，提供专业培训和完善的售后服务，确保高效精准加工。

本机为门式（门桥）结构的桥式加工中心。底座刚性高，结构对称，稳定性好。设计采用国际先进的动态刚度理念，优化运动部件，在A、C轴上增加伺服驱动。机床主轴转速高，响应速度优异，可实现高精度五轴连续加工。该机器适用于各种行业，例如汽车、模具制造、金属加工和机械工程的其他领域。机器的总体布局是根据具有活动梁和固定机架的桥门方案进行的。立柱刚性固定，工作台永久安装在基础上。横梁（横梁）固定在立柱上并沿 X 轴移动。滑块沿横梁沿Y轴移动，主轴头沿滑块沿Z轴移动。

机器设计特点： 1. 三轴运动立式加工中心MVL 1165 采用台湾品牌双螺母研磨滚珠丝杠进行。 2. 高刚性主轴BT50 立式加工中心MVL 1165 台湾品牌制造。主轴转速达到6000转/分。三轴最大移动速度为36/36/16 m/min。 3. 人体工学和美观立式加工中心MVL 1165 该机器配备了完全封闭的防护罩。外防护罩内置有两个纵向螺旋输送器，更容易清除切屑。