DRC CT5：4 轴通用 FANUC CNC 车削 – 工业高精度加工
2025-12-09
在现代精密加工中，成功的关键是选择兼具精度、性能和可靠性的设备。 DRC 呈现创新 4轴万能车削设备CT5 是复杂零件整体加工的智能解决方案，配备顶级FANUC 0i-TF PLUS CNS、倾斜Y轴、12位BMT55伺服旋转机构和集成辅助主轴。该设备非常适合汽车零部件、航空航天零部件、精密仪器和电子元件的批量生产，确保高质量的产品并缩短生产时间。
一、DRC CT5 4轴车削中心主要技术特点
1.高级CNS FANUC 0i-TF PLUS：智能加工控制
车削设备 DRC CT5 标准配备传奇 CNS FANUC 0i-TF PLUS - 数控机床控制系统市场的领导者。 10.4 英寸高品质 MGi 显示屏可轻松访问所有参数，同时支持公制和英制输入系统（精度为 0.001 毫米），使设备能够适应任何生产要求。该系统包括可存储 250 个刀具数据集的板载存储、5,000 步 PLC 程序（可扩展至 24,000 步）以及带 USB 2.0 和以太网接口的 2GB 外部存储，可实现快速程序传输和批量控制。最小程序段循环时间 (1.5 ms) 和补偿功能（切削半径 G40/G41/G42、丝杠螺距、反向间隙），DRC CT5 即使在高速下也能保证复杂轮廓的精密加工。
2. 4轴绑定+倾斜Y轴：无限加工可能性
四． DRC CT5 车削设备的应用和优点
主要优势 万能车削中心 DRC CT5 - 支持4轴X/Y/Z/C联动，增强 倾斜Y轴 行程为±45毫米。这为多维加工开辟了可能性：复杂的空间表面、倾斜凹槽、锥形和多道螺纹。宽轴行程（X - 185 mm，Z - 550 mm）和高快速移动速度（X/Y/Z 为 24/12/24 m/min）显着减少了非加工时间，与竞争对手相比，整体生产率提高了 30%。转速为 100 rpm、扭矩为 110 Nm 的 C 轴为复杂操作提供精确的工件定位。
3. 高强度结构和高动态主轴：负载稳定
床 车削中心 DRC CT5 由优质铸铁制成，具有 45° 斜度 - 即使在长期密集工作期间，也能确保出色的热稳定性、抗扭转和抗振动性。所有轴均配有线性导轨和预紧循环滚珠丝杠，四向设计可防止移动刀柄时发生碰撞。 主轴A2-6 搭载17.2kW强劲驱动，最大扭矩110Nm，转速4500rpm，轻松应对高硬度材料的加工。 内置辅助主轴A2-5 （功率 11 kW，速度 5000 rpm，行程 490 mm）允许在一个夹具中连续加工零件的两端，从而减少定位误差和生产时间。
4. BMT55 12位刀塔：高效换刀和多功能性
车削设备 DRC CT5 配备标准 12 位伺服左轮 BMT55 - 集成处理的通用解决方案。刀塔支持12个驱动刀位，兼容□25mm和Ø40mm刀柄，30°分度定位时间仅为0.35秒（带锁定）或0.12秒（不带锁定）。借助标准 BMT55 接口，可以连接 0°/90° 驱动刀柄（可选），使您可以在单个循环中执行车削、铣削、钻孔、攻丝和切槽。广泛的循环功能（边缘加工、精加工、深钻孔、螺纹加工）使 DRC CT5 能够通用地解决任何生产任务。
二. DRC CT5车削中心技术参数
| 类别 | 关键参数 |
|---|---|
| 加工范围 | 床身回转范围：550毫米；最大回转直径：300毫米；最大加工长度：400mm |
| 定位精度 | X/Y/Z轴：≤6/8/8 µm； C轴：≤20弧秒；重复定位精度（X/Y/Z）：≤4/5/5 µm |
| 主轴系统 | 主轴：17.2千瓦/4500转/110牛米；辅助主轴：11 kW / 5000 rpm |
| 左轮手枪特点 | 12位BMT55；动力工具功率：2.7kW；最高转速：4000转/分钟 |
| 辅助系统 | 冷却液箱容积：180升；液压：50巴；气压：6巴 |
| 一般特征 | 净重（带排屑器）：~4200 kg；尺寸（长×宽×高）：4520×2250×2150毫米 |
三．车削中心的标准设备和附加选件
[标准]
[附加选项]
四． DRC CT5 车削设备的应用和优点
适用行业
DRC CT5 的主要优点
五、为什么选择DRC CT5车削中心？
4轴万能车削设备DRC CT5 是高精度加工领域创新技术与实践经验融合的成果。该设备旨在解决复杂的生产问题，提高效率并降低成本。凭借 FANUC 0i-TF PLUS CNS、倾斜 Y 轴、强大的主轴和多功能 BMT55 刀塔的组合，DRC CT5 成为现代生产的关键要素，提供市场竞争优势。
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