CT8 高精度 Y 轴车铣中心:技术概述

 CT8 高精度 Y 轴车铣中心:技术概述 

2025-12-18

CT8 高精度 Y 轴车铣中心:技术概述

现代制造业对能够进行复杂精密加工的多功能、高刚性车铣中心的需求持续增长。车铣中心 CT8 Y轴倾斜 是一种技术先进的解决方案,在通用 4 轴平台中结合了高精度、动态性和紧凑性。它非常适合批量和小规模生产精密轴、盘和具有复杂轮廓的零件。

CT8 倾斜 Y 轴四轴车铣中心:外观

1. 机器概述:集成 4 轴功能

CT8 是一款 4 轴万能车铣中心,配备 驱动工具 和 C轴,具有全面的基础包:

  • 高功率琴头: 主轴A2-8采用异步电机,功率15/18.5kW,扭矩268Nm。最高速度 - 4000 rpm,具有完全定位和轮廓控制 C轴.

  • 通用炮塔: 12位动力刀塔 骨髓移植65。所有位置均可装备 驱动工具,它允许您在一次安装中执行完整的操作周期(车削、铣削、钻孔、螺纹加工)。

  • 副主轴系统: 内置 副主轴 (A2-6) 最高转速为 5000 rpm,支持自动工件传送,实现完整的反面加工和同步双轴运行。

  • 倾斜Y轴: 设计与 倾斜Y轴 框架式和 ±50 mm 行程为复杂的铣削操作、偏心和偏置车削提供了高刚性。

2、主要技术特点

2.1 高刚性斜床身及导轨系统

该机有 斜床身(45°) 由优质铸铁制成,具有出色的热稳定性和抗扭性。所有车轴均配备宽(45毫米) 直线导轨。 Z轴设计有 4 名导游 防止与尾座碰撞,提高运动平稳性和加工精度。

2.2 Y轴设计

与传统车削中心不同, CT8机倾斜Y轴 显着扩展技术能力。它可以让您执行复杂的操作:偏心车削、轮廓铣削、角度加工,这使得机器真正 多功能加工中心.

2.3 先进的FANUC数控系统

由系统进行控制 数控发那科 0i-TF Plus 具有 10.4" 显示屏。系统支持高达 2 GB 的外部存储器和 EES 功能(从外部介质启动程序)。提供高响应速度(最小帧周期时间 1.5 ms),支持多种坐标系和广泛的 固定周期 (粗车、攻丝、钻孔、切断),简化了编程并提高了效率。

2.4 完整的闭环测量系统,测量精度高

各轴使用 绝对测量系统 (编码器)。结合 螺旋桨螺距补偿 和 反弹 这确保了符合标准的高定位精度 VDI 3441:X/Y/Z轴≤6/8/12μm,重复精度≤5/6/8μm,满足生产高精度零件的要求。

三、主要技术特点

  • 工作区域: 最大。床身上方加工直径为680毫米,推荐车削直径为250毫米,杆直径为ø65毫米。

  • 主轴系统: 主轴孔为 87 毫米, 液压空心夹紧缸 带钳位控制。

  • 驱动工具: 12 个位置,最大额定功率 4.5 kW 5000转,标准接口 骨髓移植65.

  • 进给驱动: 快速移动 X/Z - 24 m/min,Y - 12 m/min。

  • 液压系统和冷却液: 液压系统压力 - 55 bar,冷却液箱容量 - 200 l,含 切屑收集器 和过滤系统。

  • 电源及条件: 电源电压 400 V ±10%,最大值安装海拔高度 - 1000 m。

4. 设计特点和人体工程学

  • 安全与管理: 全封闭式 防护罩 配有大观察窗和滑动门,确保操作员安全和良好的视野。

  • 润滑与维护: 集中自动润滑系统 导轨和滚珠丝杠提高了可靠性并降低了维护成本。

  • 标准设备: 包括 液压三爪卡盘 带钳口套件,套件 BMT65 持有者切屑收集器、信号灯、电气柜热交换器,让您安装后立即开始工作。

5. 结论:复杂问题的综合解决方案

车铣中心 CT8 Y轴倾斜凭借其刚性设计、多功能Y轴、高性能部件、智能FANUC CNC控制和齐全的基础装备,为精密加工提供了高效、灵活的解决方案。它特别有效地 汽车、航空航天、医疗行业 以及仪器制造,其中复杂的零件需要高精度并缩短生产周期。

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